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　故障一：

泵頭不能自動灌注

　　1.泵沒有開或通電
　　2.泵的輸出值沒有設置好
　　3.腳閥沒有垂直立于藥箱底部
　　4.泵的吸入提升太高
　　5.吸入管扭曲或盤繞在一起
　　6.接口擰得太緊
　　7.吸入管中有空氣
　　8.(未配四功能閥的)泵的排出端壓力過大

　　1.開泵或接好電源
　　2.灌注泵時必須把速度調到80%,沖程調到100%處。
　　3.使腳閥垂直立于藥箱底部。
　　4.泵的*吸程1.5米。處理高粘度物料需按浸灌安裝。
　　5.吸入管必須用拉直套拉直。
　　6.接口擰得太緊將使密封圈變形，產生泄漏。
　　7.吸入管必須盡量垂直，以免出現(xiàn)虛假浸灌。
　　8.關掉壓力管路中的閥，在注入閥處取下管子。泵頭灌滿后，再接上排出管。

故障二：

泵頭需再灌注

　　1.藥箱里沒有溶液
　　2.腳閥沒有垂直
　　3.泵的吸入提升過高
　　4.吸入管扭曲或盤繞在一起
　　5.接口擰得太緊
　　6.吸入管中有空氣
　　7.吸入端漏氣

　　1.在藥箱里添加溶液，并重新灌注。
　　2.使腳閥垂直立于藥箱底部。
　　3.泵的*吸程為1.5米。處理高粘度物料需按浸灌式安裝。
　　4.吸入管必須用拉直管拉直。
　　5.接口擰得太緊將使密封圈變形，導致回流或不能灌注。
　　6.吸入管必須盡量垂直，以免出現(xiàn)虛假浸灌。
　　7.檢查吸入間是否有小孔和裂縫，若有必要就更換。
 

　故障三：

子泄漏

　　1.管端損壞
　　2.接頭松動或破裂
　　3.密封圈已損壞
　　4.溶液腐蝕泵頭
 

　　1.把管子切掉25毫米，然后重新裝好管子。
　　2.若破裂就更換接頭。小心上好接頭。不要使用扳手。一旦接頭與密封圈接觸，再旋進出1/8或1/4圈就可以了。
　　3.更換閥球和密封圈。
　　4.與當?shù)亟涗N商聯(lián)系合適的材質

　故障四：

　出流量小或有壓力下泵不動作

　　1.泵的*額定排出壓力小于注入壓力
　　2.密封圈損壞
　　3.隔膜破裂
　　4.沖程長度設置不當
　　5.排出管太長
　　6.腳閥的過濾網堵塞
 

　　1.注入壓不能超過泵的*壓力。
　　2.密封圈損壞需更換。
　　3.更換隔膜。
　　4.檢查泵的零位/復位。
　　5.管太長將使泵的額定壓力因磨擦而損耗。
　　6.當泵送粘性物料或使過濾網堵塞的溶液時，取掉過濾網。

　故障五：

　不能運行

　　1.泵沒有開或沒有通電
　　2.EPU失效
　　3.脈沖發(fā)生器失效

　　1.開泵或給泵通電
　　2.拆下泵，并測量EPU線路的電阻值。還應檢查EPU是否接地。與供應商聯(lián)系。
　　3.若EPU無故障，就應更換脈沖發(fā)生器。與供應商聯(lián)系。
 

　　故障六

:輸出流量過大

　　1.虹吸（向下排）時排出端沒有四功能閥
　　2.注入點壓力低或沒有3.每分鐘沖程數(shù)過多

　　1.把注入點移到壓力高些的位置或安裝LMI四功能閥。
　　2.注入點壓力若不足25Psi，則應裝一個LMI四功能閥。
　　3.更換脈沖發(fā)生器或電阻。